1、摩擦挤压增材制造规模化。利用分层累积与摩擦挤压塑性变形加工原理实现金属沉积过程，开展金属产品的大规模高速增材制造，并验证该工艺可扩展至生产级。

2、高温金属基复合材料优化。改进基体合金，使其高温性能优于商业合金。这项工作将使用包括铝-铈合金在内的5种合金，并将其挤压铸造成一致的预制件，然后测试其高温性能。

3、集成计算材料工程方法研究。通过用于模拟金属基复合材料零件的大形变热机械加工（如锻造、轧制、挤压），得到理想的加工条件，并预测生产零件的性能。

4、镁合金（AZ31）与碳纤维增强聚合物的超声增材连接。使用超声增材制造工艺，开发AZ31与汽车或航空航天级碳纤维增强聚合物之间的过渡接头。该项目长期目标是将镁合金板材和管状产品结合起来，用于汽车及航空航天领域结构件，实现轻量化。           （董金鑫）